一、除霧器在工程使用過程中的技術規(guī)范

在工業(yè)生產過程及工業(yè)廢氣的排放過程中，系統(tǒng)壓力降：系統(tǒng)壓力降是指煙氣通過除霧器時所產生的壓力損失，系統(tǒng)壓力降越大，能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結構、葉片間距及煙氣帶水負荷等因素有關。當除霧器葉片上結垢嚴重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高。一般級數(shù)越多除霧效率越高，但是效率提高的同時系統(tǒng)的阻力也會大大增加，這不僅增加了系統(tǒng)的能耗，也使系統(tǒng)的正常運轉受到威脅。所以折板的級數(shù)不宜過多，一般以兩到三級為宜。將氣--液進行分離是一項重要的工藝過程。在很多產品工藝生產操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產正常順利地進行。除霧器技術規(guī)范而霧沫或粉塵顆粒直徑很小，如機械性生成的霧沫顆粒直徑在10～150μm之間，而凝聚性產生的霧沫顆粒直徑在010～30μm之間，沖洗水系統(tǒng)包括：噴嘴、管道、管卡等。分離這些霧沫或粉塵，既要分離效率高，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運行經(jīng)濟，操作方便。

除霧器用來分離煙氣所攜帶的液滴。在吸收塔內，經(jīng)過研究，我們可以發(fā)現(xiàn)，在彎曲通道內氣液兩相流場的分布和流動狀態(tài)非常復雜，其壓降受氣流速度、葉片轉折角、液滴與氣流間相互作用的影響。由上下二級除霧器（水平式或菱形）及沖洗水系統(tǒng)（包括管道、閥門和噴嘴等）組成。經(jīng)過凈化處理后的煙氣，在流經(jīng)兩級臥式除霧器后，其所攜帶的漿液微滴被除去。從煙氣中分離出來的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴，除霧器技術規(guī)范然后沿除霧器葉片往下滑落至漿液池。在除霧器的上、下部及二級除霧器的下部，各有一組帶噴嘴的集箱。

集箱內的除霧器清洗水經(jīng)噴嘴依次沖洗除霧器中沉積的固體顆粒。經(jīng)洗滌和凈化后的煙氣流出吸收塔，通過煙氣換熱器和凈煙道排入煙囪。

二、管束除霧除塵器正確的沖洗方法介紹

行業(yè)人士都清楚，脫硫塔管束除霧除塵器要定時沖洗才能保證設備的壽命，但是沖洗時間間隔以及沖洗需要多少水量，這是有講究的，否則照樣達不到理想效果，那么我們就來了解一下，管束除霧除塵器沖洗需要注意的一些問題！

管束除霧除塵器沖洗水量需要考慮的一個重要方面是水系統(tǒng)平衡，如果只是滿足了自身要求，系統(tǒng)水平衡的要求沒有達到，效果可想而知，有些條件下需要采用大水量短時間沖洗，有時則采用小水量長時間沖洗，具體沖水量需由工況條件確定，一般情況下除霧除塵器斷面上瞬時沖洗耗水量約為1～4m3/m2·h。所謂的管束除霧除塵器沖洗周期，顧名思義就是沖洗的時間間隔，需要多久沖洗一次，一次沖洗多長時間為宜，管束除霧除塵器沖洗期間煙氣帶水量會加大，所以沖洗時間一般為不沖洗時的3～5倍。所以沖洗不宜過于頻繁，但也不能間隔太長，否則易產生結垢現(xiàn)象，管束除霧除塵器的沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑確定，一般不超過2h為宜。