除霧器是濕法脫硫裝置中的設(shè)備——除霧器的形式有多種，如氣旋式除霧器、絲網(wǎng)式除霧器、葉片式除霧器等。在石灰石—石膏濕法脫硫吸收塔中，一般采用葉片式除霧器。這種除霧器具有阻力小，一般每級小于100 Pa；不容易堵塞；允許較高的煙氣流速；切分粒徑可達(dá)到2040μm等優(yōu)點(diǎn)。

安裝時(shí)，一般將葉片水平布置的平板型除霧器兩端支撐在梁上，此時(shí)梁的跨度選擇多大合適呢？曾計(jì)算了不同跨距下結(jié)垢厚度達(dá)到1/3葉片間距時(shí)的大應(yīng)力，即按葉片高度為200mm，葉片厚度為3mm，間距40mm計(jì)。除霧器安裝在塔內(nèi)頂部，其作用是分離塔頂氣體中夾帶的液滴，塔頂餾出產(chǎn)品的質(zhì)量。目前使用的除霧器有折板形、絲網(wǎng)形和旋流式，其中以絲網(wǎng)除霧器應(yīng)用為廣泛，它將許多層絲網(wǎng)用柵板夾住，并用螺栓固定在支持圈上，對大直徑的塔，絲網(wǎng)也可做成分塊式。絲網(wǎng)用圓絲或扁絲編織而成，材料多用不銹鋼、磷青銅、鍍 鋅鐵絲、聚四氟乙烯、尼龍等。

目前，我國火電廠濕法脫硫系統(tǒng)中采用的吸收塔除霧器葉片有多種，但廣泛應(yīng)用的主要是正流線型和折流板型（二級帶倒鉤）兩種葉片。

除霧器葉片的間距設(shè)定要綜合考慮除霧器阻力以及除霧效率兩個(gè)因素，一般要求兩級的阻力小于200Pa，同時(shí)要求通過除霧器的煙氣中水的質(zhì)量濃度低于100mg/m3。從目前的使用情況來看，正弦波型的葉片間距一般為30mm左右，而兩級平板型葉片間距一般選2040mm。

據(jù)有關(guān)介紹，PP塑料在70℃時(shí)的強(qiáng)度為8.85MPa［2-3］。根據(jù)除霧器的工作環(huán)境，設(shè)定系數(shù)為4.5，允許應(yīng)力為1.96MPa。因此，建議平板型除霧器的梁間距盡不要超過2 000mm。

除霧器的功能是把在噴霧吸收過程中，煙氣夾帶的霧粒、漿液滴捕集下來。除霧器的效率不僅與它身的結(jié)構(gòu)有關(guān)而且與霧粒的重度和粒徑有關(guān)，噴嘴霧化粒徑與吸收液黏度、噴霧爪力和噴嘴結(jié)構(gòu)有關(guān)。

如果除霧不好，煙氣夾帶漿液會帶到下游設(shè)備，如炯?xì)饧訜崞?、引風(fēng)機(jī)(工業(yè)鍋爐脫硫常用)、煙道，進(jìn)而引起堵塞、引風(fēng)機(jī)嚴(yán)重振動、炯道嚴(yán)鶯腐蝕、結(jié)垢等，從而被迫停運(yùn)。

是什么影響了除霧器的工作效率？

1、極線應(yīng)保持干凈，不應(yīng)是電極肥大。

2、煙氣量是否穩(wěn)定

3、除霧器采用兩級的除霧效率要比的好一些。

4、除霧器送電電壓應(yīng)穩(wěn)定，且在要求范圍之內(nèi)，不應(yīng)閃絡(luò)。

5、除霧器極線的使用，芒刺線的效果要比扁導(dǎo)線或六楞線要好。

6、煙氣進(jìn)入電除霧含塵或雜質(zhì)(像砷)要少，否則容易是極線肥大。

除霧器在工業(yè)生產(chǎn)過程及工業(yè)廢氣的排放過程中，將氣--液進(jìn)行分離是一項(xiàng)重要的工藝過程。在很多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離，才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小，如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0～150μm之間，而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10～30μm 之間，分離這些霧沫或粉塵，既要分離，阻力小，不易阻塞，還要安裝面積小，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，，操作方便。