(一)、除霧器設(shè)計(jì)五要素

1、除霧器面積的計(jì)算應(yīng)保證理論計(jì)算值的1.4倍。它是除霧器效率的基礎(chǔ)，反映在葉片類型（兩個(gè)或三個(gè)通道）、葉片寬度（或溢流長(zhǎng)度）和葉片布局?jǐn)?shù)量上。2、除霧器的沖洗系統(tǒng)非常重要。在工藝水平衡的情況下，沖洗方式的設(shè)置直接影響沖洗效果（包括沖洗開孔程序、水壓設(shè)置、噴嘴類型和布置），沖洗效果直接影響除霧器的效率。3、除霧器是煙氣脫硫工藝的關(guān)鍵設(shè)備。從除霧器的設(shè)計(jì)到除霧器的制造，嚴(yán)格滿足煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)的變化要求，并將參數(shù)擴(kuò)大到惡劣工況的數(shù)值。4、除霧器元件應(yīng)能保證煙氣脫硫過程中發(fā)生級(jí)聯(lián)故障，導(dǎo)致除霧器運(yùn)行環(huán)境，溫度達(dá)120℃以上，連續(xù)運(yùn)行20分鐘以上，除霧器單元變形。開啟時(shí)，不要脫落；或沖洗系統(tǒng)失效時(shí)，沖洗效果差，造成葉片結(jié)垢堵塞，導(dǎo)致除霧器脫落。霧太大，無法消散。5、臨界流量是計(jì)算整個(gè)煙氣脫硫過程除霧效率的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上，可以進(jìn)行優(yōu)化，盡可能降低工程造價(jià)。

(二)、屋脊除霧器的脫水效率與那些因素有關(guān)

屋脊除霧器的脫水效率？

屋脊除霧器在一個(gè)時(shí)間單位內(nèi)捕獲的液滴質(zhì)量與進(jìn)入噴霧器的液滴質(zhì)量之間的關(guān)系被稱為除霧效率，噴霧去除效率是評(píng)估屋脊除霧器性能的一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)。除其他外，煙道流的速度、屋脊除霧器分離的氣流分布的一致性、樹葉的結(jié)構(gòu)、樹葉之間的距離以及屋脊除霧器的放置方式都是煙霧去除效率中的一個(gè)因素。

屋脊除霧器的效率與下列因素有關(guān)：

1、空塔的速度通常通過在屋脊除霧器葉片之間去除煙霧和空氣的速度來表示，速度很慢，不能脫水；速度很高，可能會(huì)造成雙重陷阱。

氣霧清掃的效率隨著空氣流動(dòng)的速度而提高，這是因?yàn)榱鲃?dòng)的速度很快，而且霧滴的惰性有利于氣霧劑的分離，但速度的提高將提高系統(tǒng)的耐受性和能源消耗量。速度是有限度的，因?yàn)榭赡軐?dǎo)致二次注入水，從而降低去除霧的效率，一般來說，關(guān)鍵的流速被定義為通過屋脊除霧器故障的較高部分而不允許再充電的煙霧的速度。這與管束除霧除塵器的結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)負(fù)荷、空氣流方向和屋脊除霧器的放置方式等因素有關(guān)，設(shè)計(jì)速度通常為3.5至5.5米/秒。

2、樹葉的組成：水流很長(zhǎng)，彎曲很多，排水系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，但阻力很容易喪失和堵塞。

在正常的化學(xué)操作中，氣體中彌散的水滴直徑在0.1至5000微米之間。平均體積大于100微米的微粒的分離問題很容易解決，因?yàn)檫@些微粒沉積的速度很快。通過重力沉降進(jìn)行環(huán)流；超過5微米的液體滴滴可能因惰性而發(fā)生碰撞，并通過離心分離；對(duì)于較小的細(xì)霧，它們?cè)O(shè)法將其歸并到較大的粒子中，或通過纖維和靜電過濾器散布。

3、例如，屋脊除霧器進(jìn)口的煙霧場(chǎng)的去除：氣流的多樣性可使霧的去除作用降低。

4、如果白喉淋浴產(chǎn)生的霧氣與噴霧器釋放的顆粒的大小相符，那么如果霧太細(xì)，體積太大，無法覆蓋噴霧器去除的處理顆粒的大小，那么處理也是無效的。

鋼絲網(wǎng)主要用于將直徑大于3微米至5微米的液體滴從屋脊除霧器中分離出來（也稱為泡沫收集器、霧劑收集器），并按右圖所示發(fā)揮作用，當(dāng)液體泡沫氣體通過一個(gè)彩色金屬絲網(wǎng)以某種速度增長(zhǎng)時(shí)。由于泡沫的惰性不斷加大，泡沫被粘附在絲狀表面上，絲狀表面的液體泡沫進(jìn)一步擴(kuò)散，泡沫本身也因重力而沉淀，從而使泡沫形成為很多的液體，通過細(xì)絲流動(dòng)。直到交點(diǎn)，細(xì)絲的濕度、液體表面的壓力和細(xì)絲的毛細(xì)管功能使滴量不斷加大，直至其本身的引力超過氣體升降的浮力，并使液體表面的電壓分離并處于平衡狀態(tài)。如果選擇諸如氣體運(yùn)行速度等條件，則該氣體可通過一個(gè)泡沫效率超過97%的帶狀鐵絲網(wǎng)去除泡沫，從而使泡沫能夠被去除。

5、維護(hù)霧氣去除設(shè)備，確保去除設(shè)備的工作溫度不超過核準(zhǔn)的工作溫度。