<一>、水平除霧器結(jié)垢的預防處理方式

水平除霧器要是由波形葉片、板片、卡條等固定裝置組成，在濕法脫硫，吸收塔在運轉(zhuǎn)過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不只含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，一起也形成風機、熱交換器及煙道的玷污和嚴峻腐蝕，因此，濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在脫離吸收塔之前要除霧。

操控氧化風量假設(shè)氧化風充足，那么石灰石漿液與煙氣中SO2會發(fā)生化學反應并生成亞硫酸鈣產(chǎn)物，氧化生成的石膏成品二水及硫酸鈣會沉到底部，然后再經(jīng)過石膏脫水系統(tǒng)排出。

假設(shè)氧化風量缺乏，那么煙氣中的亞硫酸鈣會轉(zhuǎn)變?yōu)閬喠蛩猁}，其粘稠度較高，而除霧器沖刷水無法將亞硫酸鹽漿液沖刷潔凈，亞硫酸鹽漿液受高溫煙氣的影響會敏捷干燥并板結(jié)，從而形成水平除霧器堵塞。

操控系統(tǒng)壓力降壓力降是指煙氣經(jīng)過水平除霧器時所形成的壓力丟失，旦水平除霧器葉片結(jié)垢狀況嚴峻，那么系統(tǒng)壓力降會隨之前進，因此能夠經(jīng)過監(jiān)測壓力降來掌握系統(tǒng)的狀行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并清理結(jié)垢。

<二>、使用屋脊除霧器的故障有哪些

屋脊除霧器支撐梁的規(guī)劃需求考慮屋脊除霧器葉板的支撐面積和屋脊除霧器格柵板的寬度，以加強穩(wěn)定性，避免管束除霧除塵器側(cè)移而洼陷屋脊除霧器沖刷門前未規(guī)劃沖刷水流量和壓力測點，監(jiān)督和及時發(fā)現(xiàn)閥門內(nèi)漏和沖刷水壓力低，屋脊除霧器沖刷作用，屋脊除霧器差壓（通過上下屋脊除霧器壓力核算）不準。

不能實在反映屋脊除霧器的阻塞程度設(shè)備時沒仔細閱讀設(shè)備指導書和廠家說明書，設(shè)備質(zhì)量不高。表現(xiàn)在扣件松動，屋脊除霧器空位不均勻等。沖刷閥門的襯膠被電焊燒壞；噴嘴方位沒依據(jù)詳細方位進行調(diào)整，噴嘴散布不均勻，有的直接對著大梁和塔壁，底子起不到?jīng)_刷作用等沖刷程序沒調(diào)整好，下部沖刷量不可，沖刷程序和相關(guān)控制需優(yōu)化。

閥門的定位不準確，閥門的內(nèi)漏量比較大，構(gòu)成沖刷壓力減小，沖刷次數(shù)削減，影響沖刷作用。調(diào)試查看不到位，對沖刷視點，沖刷作用沒做查看，對沖刷壓力沒調(diào)整好沖刷水過濾設(shè)備未正常投用，屋脊除霧器沖刷的噴嘴是實心噴嘴，旦有雜物，部分噴嘴被雜物阻塞，部分就無法沖刷。吸收塔作業(yè)參數(shù)控制欠好，長期在亞硫酸鹽超支情況下作業(yè)，pH值控制不穩(wěn)定（自動未調(diào)好或供漿調(diào)度門常常壞），使pH值動搖比較大，構(gòu)成體系簡略結(jié)垢作業(yè)人員沒有及時發(fā)現(xiàn)和告訴檢修人員處理屋脊除霧器沖刷閥門內(nèi)漏、閥門缺陷，沖刷壓力不可。

吸收塔繼續(xù)高位等缺陷，致使屋脊除霧器很少沖刷甚至不沖刷。電廠作業(yè)保護人員沒有守時對屋脊除霧器進行查看，沒有及時發(fā)現(xiàn)缺陷并進行手動人工沖刷因為沖刷水的閥門需重復動作，對其嚴密性和閥門的橡膠磨損有嚴格要求，許多閥門動作次數(shù)多后，行程開關(guān)方位產(chǎn)生偏移，閥門橡膠產(chǎn)生磨損，內(nèi)漏嚴重。因為許多閥門能360°旋轉(zhuǎn)，給調(diào)試人員確定位帶來難度，許多門的行程開關(guān)方位難確定位，簡略改動。