管束除塵器的運作本身不產(chǎn)生結(jié)垢，造成結(jié)垢堵塞的根本原因是由于葉片上產(chǎn)生硬結(jié)構(gòu)、導(dǎo)致除霧效率降低或失效。引發(fā)除霧效率降低或失效原因有以下幾點。

1、在對管束除塵器噴嘴進行檢查時，發(fā)現(xiàn)有個別堵塞，這些都是導(dǎo)致不能正常清潔噴嘴導(dǎo)致結(jié)垢的原因。管束除塵器要集中對水質(zhì)進行檢查，查看水中是否有和管束除塵器發(fā)生反映的物質(zhì)。其次檢查固定裝飾時候在設(shè)計位置。后對方向不會、安裝位置不對、堵塞噴嘴及時調(diào)整清理。

2、管束除塵器沖洗周期不用過于頻繁，但也不能時間過長，如果間隔時間過長就會引起堵塞。沖水壓、沖水量應(yīng)該綜合考慮管束除塵器平衡要求。

故障主要有：常見的是堵塞，濾芯腐蝕，部件脫落，濾芯形變等。

堵塞了之后會怎樣，哪幾種情況會有怎樣的影響？

堵塞了就會造成系統(tǒng)阻力偏大壓差增加，濾芯腐蝕或脫落系統(tǒng)捕霧效果差影響后續(xù)生產(chǎn)！

總結(jié)管束除塵器故障：

故障的話，包括機械故障（堵塞、脫落、腐蝕）和性能故障（效率不夠）。

1、水平除霧器如果物料中有可能有粉體或者高粘度的東西，會造成管束除塵器堵塞。

2、選型不對的話，管束除塵器效率不夠，對下游生產(chǎn)有影響。

3、選材料不對的話，有可能腐蝕。

4、強度不夠的話，有可能運行中脫落。

除霧器的組件要能當煙氣脫硫工藝發(fā)生聯(lián)鎖失誤而導(dǎo)致水平除霧器運行環(huán)境溫度達到120℃及以上時，且在連續(xù)運行20分鐘以上后除霧器單元變形而不脫落；或沖洗系統(tǒng)發(fā)生問題時，沖洗效果不好出現(xiàn)的葉片結(jié)垢、堵塞使除霧器發(fā)生過載而不脫落。這就需要按惡劣運行工況的進行設(shè)計，這一點是與其它除霧器制造商的重要區(qū)別。

除霧器是煙氣脫硫工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，從除霧器的設(shè)計到除霧器的制造，都嚴格滿足煙氣脫硫系統(tǒng)運行工況的參數(shù)變化要求，好將參數(shù)放大到惡劣運行工況時的高值。

除霧面積的計算要理論計算佳值的1.4倍，因為它是除霧效率好壞的基礎(chǔ)，一般表現(xiàn)在除霧器的葉片片型（兩通道或三通道）、葉片寬度（或過流長度）、葉片布置數(shù)量。

除霧器沖洗系統(tǒng)非常關(guān)鍵，在工藝水平衡的條件下，沖洗方式的佳設(shè)定直接影響沖洗效果（包括沖洗開啟程序、水壓設(shè)定、噴嘴型式和布置等），沖洗效果好壞也直接影響除霧器的除霧效率。

臨界流速是整個煙氣脫硫工藝滿足除霧器低除霧效率的計算依據(jù)，在此基礎(chǔ)上可以優(yōu)化設(shè)計，以盡可能降低工程造價；屋脊除霧器在超過臨界流速的工況下運行，增大帶水負荷，容易形成二次帶水。

對燃煤電廠二氧化硫等污染物排放要求日益嚴格，這對燃煤電廠的脫硫裝置設(shè)計提出了的要求。水平除霧器石灰石一石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)(WFGD)是目前廣泛采用的煙氣脫硫技術(shù)，該技術(shù)又分為噴淋塔、液柱塔、鼓泡塔等不同型式，目前采用多的是噴淋塔型式。當煙氣通過脫硫塔噴淋洗滌脫除二氧化硫時，會攜帶出人量以硫酸鹽、亞硫酸鹽、碳酸鹽及灰分為主的酸性液滴若不去除這些液滴，不但會造成下游煙道及設(shè)備的堵塞、腐蝕以及煙囪雨等問題，還會使煙氣粉塵排放增加。水平除霧器是脫硫塔內(nèi)去除液滴的重要設(shè)備，其運行特性引起廣泛關(guān)注。

通過改變流速、水平除霧器葉片間距、水平除霧器板型等因素對水平除霧器性能進行研究，但這些研究基于的實驗臺均與實際工程脫硫塔差異較人，需要對接近實際工程的脫硫塔內(nèi)水平除霧器性能進行深入研究。木文搭建了冷態(tài)噴淋脫硫塔實驗臺，內(nèi)設(shè)噴淋層及屋脊式水平除霧器，模擬實際脫硫塔內(nèi)水平除霧器入口條件，使得實驗臺水平除霧器入口液滴及流場分布與實際脫硫塔內(nèi)相似在該實驗臺上開展了一系列研究：(1)空塔流速對水平除霧器出口液滴含量的影響；(2)空塔流速對水平除霧器出口粒徑分布的影響；(3)噴淋層與水平除霧器距離對水平除霧器出口液滴含量的影響；(4)噴淋層噴嘴霧化粒徑分布對水平除霧器液滴排放的影響；(5)管式水平除霧器的除霧效果。