不銹鋼除霧器作為一款煙氣脫硫的工業(yè)廢氣處理設(shè)備，目前衡量除霧器性能參數(shù)的主要標(biāo)準(zhǔn)是經(jīng)過除霧器煙氣中霧滴的含量、直徑。而影響除霧器性能的因素也包含很多種：煙氣流速、氣流分布均勻度、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距離、除霧器布置樣式等。一般在除霧器性能要求是讓通過除霧器的霧滴含量在一個周期內(nèi)平均值低于75mg/Nm3，而無霧滴的徑直大于15μm，將其視為標(biāo)準(zhǔn)干煙氣，采樣距離為靠近除霧器1-2米內(nèi)。

影響不銹鋼除霧器性能是壓力差，通常指煙氣通過除霧器除霧管道所引發(fā)的壓力損失，不銹鋼除霧器系統(tǒng)內(nèi)壓力差越大能耗也就越高。在工作中   要合理把握工作狀態(tài)，我們除霧器廠家推薦您盡量將壓力差在200Pa內(nèi)。

不銹鋼除霧器內(nèi)部葉片的間距也是有明確規(guī)定的，如若間距太大會導(dǎo)致除霧效果降低、煙氣帶水嚴(yán)重，對風(fēng)機造成影響等問題。這方面我們除霧器廠家根據(jù)除霧器煙氣系統(tǒng)將葉片間距定為20-95nm之內(nèi)，目前   常用使用的間距為30-50nm。

不銹鋼除霧器性能可用除霧效率來表示。除霧效率指除霧器在單位時間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進(jìn)入除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。

壓力降指煙氣通過除霧器通道時所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力降越大，能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴(yán)重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高，所以通過監(jiān)測壓力降的變化有助把握系統(tǒng)的狀行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)問題，并進(jìn)行處理。

目前國內(nèi)尚無脫硫系統(tǒng)除霧器性能測試標(biāo)準(zhǔn)，采用以下方法:

I在除霧器出口煙道上用煙氣采樣儀采集煙氣，記錄采樣時間，同步測量煙氣流速、標(biāo)準(zhǔn)干煙氣量、煙溫、煙氣含濕量、煙氣含氧量等。

II在除霧器出口，用帶加熱采樣管和塵分離器的標(biāo)準(zhǔn)除塵設(shè)備對氣體進(jìn)行等速采樣。采樣體積為5m3，采樣后用超純水對采樣管和采樣設(shè)備進(jìn)行反復(fù)沖洗，洗液倒入250ml容量瓶中定容?；靹蚝笥肊DTA法測定Mg2 含量。

除霧器安裝在塔內(nèi)頂部，其作用是分離塔頂氣體中夾帶的液滴，塔頂餾出產(chǎn)品的質(zhì)量。目前使用的除霧器有折板形、絲網(wǎng)形和旋流式，其中以絲網(wǎng)除霧器應(yīng)用   為廣泛，它將許多層絲網(wǎng)用柵板夾住，并用螺栓固定在支持圈上，對大直徑的塔，絲網(wǎng)也可做成分塊式。絲網(wǎng)用圓絲或扁絲編織而成，材料多用不銹鋼、磷青銅、鍍 鋅鐵絲、聚四氟乙烯、尼龍等。

絲網(wǎng)除霧器具有比表面積大、重量輕、空隙大以及使用方便、除沫、壓降小等優(yōu)點。適用于清潔的氣體，不宜用在液滴中含有固體物質(zhì)或易析出固體物質(zhì) 的場合，如堿液、碳酸氫氨溶液等，以免液體蒸發(fā)后留下固體堵塞絲網(wǎng)。當(dāng)霧沫中含有少量懸浮物時，應(yīng)經(jīng)常對其進(jìn)行沖洗。絲網(wǎng)除霧器在安裝時，在其上下方都應(yīng) 留有適當(dāng)?shù)姆蛛x。