先、水平除霧器系統(tǒng)由兩層平行除霧器葉片及三層沖洗水管組成。   層除霧器除去粗顆粒霧滴，   層除霧器去除細(xì)顆粒霧滴。

其次、沖洗水系統(tǒng)包括：噴嘴、管道、管卡等。

   后，除霧器沖洗水管：采用碳鋼或不銹鋼制作、噴嘴采用316L。沖洗管布置形式為   級除霧器上下側(cè)和二級除霧器下側(cè)。沖洗水噴淋重疊率達(dá)到200%，除霧器低阻運(yùn)行。

為了   氣體中的霧沫和夾帶的液相，工業(yè)生產(chǎn)中一般采用除霧器。除霧器是一種在工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)中廣泛使用的氣--液分離   的裝置。早在上世紀(jì)三十年代，人們?yōu)榱斯I(yè)生產(chǎn)的需要就發(fā)明了除霧器。根據(jù)除霧器的用途或結(jié)構(gòu)可以分為許多種類，如百葉窗式分離器、重力沉降型分離器，但這些分離器分離效率不高，而且不易分離較小粒徑的霧沫；絲網(wǎng)除霧器雖然能分離一般的霧沫，但要求霧沫清潔，氣流流速較小，且阻力降大，使用周期短，設(shè)備投資大。因此，研究和生產(chǎn)分離、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強(qiáng)的新型   除霧器成為工業(yè)生產(chǎn)中迫切需要解決的問題。

當(dāng)含有霧沫的氣體以   速度流經(jīng)除霧器時，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。波形板表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運(yùn)動至波形板轉(zhuǎn)彎處，由于轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來越大，直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時，液滴就從波形板表面上被分離下來。除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會，未被除去的霧沫在下一個轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而提高了除霧效率。氣體通過波形板除霧器后，基本上不含霧沫。

波形板除霧器分離裝置通常由多折向波形板、支撐架、擋板以及沖洗噴嘴、沖洗管道、管道支撐、管卡等部件組成。

分離步驟：

a、氣體進(jìn)入除霧器后被分隔為許多單股的通道；

b、在慣性力的作用下，液滴霧沫碰撞在波形板片上形成液膜；

c、液膜隨氣流向前運(yùn)動至轉(zhuǎn)彎處被分離下來；